Композиция Цинотан
Цена от 615 ₽/кг.
Для защиты металлических и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в условиях воздействия морской и пресной воды, нефтепродуктов.
Характеристики
| Область применения: | В качестве грунтовочного слоя под покрывные материалы в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях. Состав ЦИНОТАН рекомендуется для использования в системах покрытий с материалами на полиуретановой и виниловой основах. |
| Расход: | Теоретический расход на однослойное покрытие: 190 - 380 г/кв.м |
| Время высыхания: | Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С: не более 2 ч |
| Упаковка: | Металлические ведра по 25 и 8 кг, металлические банки по 0,9 кг. |
| Хранение: | Хранение композиции в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-86. Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. |
| Меры предосторожности: | Относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования. |
| Стандарт: | ТУ 2312-017-12288779-2003 |
| Подготовка поверхности: | Поверхность металла обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402-2004; Очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 - Sa 2 по ИСО 8501-1:1988). Допускается механизированная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3 (St 3 – St 2 по ИСО 8501-1:1988); Обеспылить. |
| Цвет: | Покрытия: серый (оттенок не нормируется) |
| Срок хранения: | Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты производства. |
| Назначение: | Для антикоррозионной защиты металлических и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере; в пресной и морской воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах. |
| Сертификация: | Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.002496.08.03 от 07.08.2003 г., сертификат соответствия № РОСС RU.КК01.Н00071. Строительство: Рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение с СНиП 2.03.11-85), ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж», ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ). Транспортное строительство: СТО 001-2006 Группы компаний «Транс-строй», регламенты ТР 12288779.02073.00006, ТР 12288779.02073.00007, разработанные ЦНИИС; Руководство министерства транспорта (Росавтодор) по защите от коррозии и ремонту эксплуатируемых автодорожных мостов, Технологические указания МПС (ЦПИ 6/32) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов. Нефтегазовая отрасль: РД-05.00-45.21.30-КТН-005-1-05 ОАО «Транснефть». Заключения: ЦНИИПСК им. Мельникова, ЦНИИС, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ВНИИСТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, НИИЖБ, ВНИИЖТ, ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова и Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр. |
| Толщина: | Толщина одного сухого слоя: 40 - 80 мкм |
| Массовая доля: | Покрытие: Массовая доля цинка: 95 - 96 % Композиция: Массовая доля нелетучих веществ: 87,0 - 90,0 % |
| Плотность: | Композиции: 2,7 - 3,0 г/куб.см |
| Адгезия: | Покрытия: 1 балл |
| Эластичность: | Эластичность при изгибе: не более 2 мм |
| Вязкость : | Композиции: тиксотропная |
| Комплектность: | Одноупаковочная антикоррозионная система. |
| Термостойкость: | Покрытия: Термостойкость на воздухе: 150 °С |
| Дополнительная информация: | Используемое в производстве высокотехнологичное отечественное сырье обеспечивает превосходные показатели по качеству, при этом сохраняется важный критерий современного рынка — низкая цена! |
| Прочность: | Прочность при ударе: не менее 50 см |
| Способы нанесения: | Безвоздушное распыление: - Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1; - Количество растворителя до 5 % по массе; - Диаметр сопла 0,33–0,53 мм; - Давление 10–20 МПа (100–200 бар). Воздушное распыление: - Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1; - Количество растворителя до 5 % по массе; - Диаметр сопла 1,8–2,2 мм; - Давление 0,2–0,4 МПа (3–4 бар). Кисть / валик: - Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1; - Количество растворителя не более 5 % по массе; - Очистка оборудования Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647. |
| Особенности: | Особенности при нанесении: Перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния; при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением; композицию можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости). Время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха 65 % составляет не менее 4 часов. Сушка покрытия – естественная. При снижении относительной влажности воздуха время сушки покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с технологами возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов. Следует избегать длительного контакта композиции в таре с воздухом. Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток. |
| Тип: | Покрывной состав на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемый влагой воздуха. |
| Глянец: | Покрытия: матовый |