Преимущества и недостатки порошковой окраски

Преимущества порошковой окраски заключаются, прежде всего, в прочности, экономичности и экологичности покрытия.

Производство ЛКМ все чаще опирается на изготовление инновационных высокотехнологичных материалов. Производство порошковых красок — одно из важнейших современных направлений.

В данной технологии производства не используются огнеопасные и токсичные жидкие растворители, поэтому данная технология практически безопасна. Отсутствие растворителей обеспечивает дополнительную экономию на стоимости краски. Кроме того, выбор цветов и текстуры практически не ограничен. Данный метод окраски позволяет выбирать любые оттенки и фактуры, например, золотистый или серебристый металлик, поверхности под бронзу, серебро или гранит. Используя метод порошковой покраски, можно получать поверхности с различной степенью глянца, а также с рельефной фактурой. Порошковые краски поставляются в готовом виде, что исключает такие дорогостоящие процедуры как контроль вязкости и колеровка. Это обеспечивает им экономичность, стойкость, прочность, долговечность и отличное качество.

Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от –60 до + 150 оС и обеспечивает надежную электроизоляцию. Резкие смены температуры не влияют на качество краски.

Порошковые краски обладают следующими экономическими преимуществами:

• экономны за счет низкого процента отходов;
• практически 100 % краски переносится на рабочую поверхность;
• при избыточном количестве краски, которая не оседает на окрашиваемой поверхности в процессе распыления, ее можно использовать еще раз;
• технология высоко автоматизированная, что обеспечивает легкость в обучении рабочих отсутствие необходимости ухода за покрытием;
• минимальные потери материала при окраске;
• около 95 % краски, собранной в процессе очистки оборудования, можно использовать повторно, поэтому утилизация порошковых красок очень высока;
• вследствие отсутствия растворителей не требуется ни времени на его испарение, ни затрат на удаление паров.

Экологические преимущества порошковых красок:

• не содержит вредных органических соединений;
• технология является экологически чистой;
• сниженная опасность возгорания;
• минимальное выделение химического запаха;
• технология способствует улучшению санитарно-гигенических условий труда;
• концентрация летучих веществ, выделяющихся в процессе полимеризации, никогда не достигает предельно допустимой нормы.

Основные преимущества порошковых покрытий по сравнению с красками на растворителях:

• отличные декоративные и физико-химические свойства покрытий, недостижимые при традиционных способах окраски;
• достигается более высокое качество покрытий и лучшие эксплуатационные свойства;
• покрытие изделий осуществляется без грунтовки поверхности;
• за счет 100 % ного содержания сухого вещества, порошковое покрытие наносится в один слой, в отличие от дорогих многослойных жидких покрытий;
• пористость в порошковом покрытии намного меньше. Большинство порошковых красок обладает улучшенными антикоррозийными и ударопрочными свойствами по сравнению с обычными красками;
• для нанесения порошкового покрытия не требуется особой подготовки или контроля вязкости, поскольку порошковые краски поставляются потребителю в готовом к применению виде;
• потери при порошковой окраске составляют всего 1-4 %, в то время как потери при окрашивании жидкими красками составляют около 40 %;
• затвердевание порошкового покрытия происходит в течение всего 30 минут;
• порошковые краски не нуждаются в больших складских помещениях для хранения;
• большая прочность порошкового покрытия сводит к минимуму повреждение окрашиваемых изделий при транспортировке, кроме того, обеспечивается снижение затрат на упаковку.

Возможные недостатки:

• в процессе окрашивания для каждого цвета требуется отдельный контейнер;
• необходимо четкое контролирование процесса покраски для предотвращения возможности взрыва;
• могут возникать трудности с нанесением очень тонкого слоя краски;
• возможны трудности с окрашиванием при низких температурах;
• определенные ограничения в применении, например, при нестандартных формах объектов или сборных конструкций.

<< В предыдущий раздел

<< К началу статьи

>> Далее