Эмаль КО-84
Для окраски защитного покрытия проводов, кабелей, изделий из стали и алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся при температуре до +300 °С.
Характеристики
| Область применения: | Эмали КО-84 рекомендованы к применению регламентирующими документами и организациями в следующих отраслях промышленности: - Судостроение и судоремонт; - Топливно-энергетический комплекс и атомная энергетика (переработка и хранение нефти и нефтепродуктов); - Министерство путей сообщения (вагоностроение, металлоконструкции контактных электросетей, железнодорожные мосты); - Транспортное машиностроение (городской транспорт, коммунальная и дорожная техника, сельскохозяйственная техника); - Химическая промышленность (агрессивные водные и органические среды); - Военно-промышленный комплекс; - Авиационное строительство. |
| Внешний вид: | Внешний вид пленки: однородная, без морщин, оспин и посторонних включений. |
| Нанесение: | Разбавление эмали и доведение до рабочей вязкости производят растворителями Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74. Эмаль КО-84 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40 °С и влажности до 80 %. Подготовленная к работе эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. При пневматическом распылении диаметр сопла должен быть 1,8 - 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраску проводов и кабелей производят методом окунания. Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип». Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом. Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть. Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов. |
| Расход: | На однослойное покрытие: 130 - 150 г/кв.м |
| Время высыхания: | При температуре (20±2) °С, час: - до степени 3: 0,5 - 1 - до степени 5: 2 |
| Хранение: | Храниться и транспортироваться эмаль должна вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от –40 до +35 °С. |
| Меры предосторожности: | Содержит летучие органические растворители. При работе с эмалью необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции. Пленка эмали в отвержденном состоянии не оказывает вредного воздействия на организм человека, пожаробезопасна. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах. |
| Стандарт: | ГОСТ 22564-77 |
| Подготовка поверхности: | Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3. В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью. |
| Цвет: | Выпускается следующих цветов: белая, красная, черная, синяя, голубая. Цвет пленки: не нормируется. |
| Разбавитель: | Разбавление эмали и доведение до рабочей вязкости производят растворителями Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74. |
| Назначение: | Эмаль КО-84 предназначена для окраски защитного покрытия проводов, кабелей и т. д. Покрытие устойчиво к перепадам температур от –60 до +250 °С. Может применяться для окраски изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +300 °С, а также для нанесения маркировочных знаков. |
| Массовая доля нелетучих веществ: | 30 - 34 % |
| Условная вязкость: | По вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С: 14 - 22 с. |
| Стойкость: | Стойкость пленки к действию воды при температуре (20±2) °С - 24 ч. Стойкость пленки к действию бензина при температуре (20±2) °С - 2 ч. |
| Твердость: | Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее, для эмалей: - белой, серебристой: 0,5 - красной, голубой: 0,45 - синей, черной: 0,4 |
| Сертификация: | Санитарно-эпидемиологическое заключение. |
| Толщина: | Толщина однослойного высохшего покрытия: 18 - 25 мкм. |
| Адгезия: | Адгезия к металлу, - не более 1 балла. |
| Эластичность: | Эластичность при изгибе - не более 1 мм. |
| Термостойкость: | Термостойкость пленки эмали при температуре (300±10) °С - не менее 5 ч. |
| Описание: | Эмаль КО-84 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях. |